10月28日，由天津港保稅區(qū)企業(yè)海洋石油工程股份有限公司（以下簡稱“海油工程”）承攬的渤中29-6油田開發(fā)項目（以下簡稱“渤中29-6項目”）在天津海洋工程智能制造基地點火開工。作為我國首個按照“智能制造”模式運行的海洋油氣裝備制造工程項目，該項目的開工標志著我國首個海洋油氣裝備制造“智能工廠”已具備試運行條件，向正式投產(chǎn)邁出關(guān)鍵一步。
渤中29-6項目位于渤海東南部海域，項目建造工作主要包括1座8腿含生活樓的井口平臺和1座4腿無人井口平臺。據(jù)了解，以數(shù)字化智造管理系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)等為代表的生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)，將首次應(yīng)用于該項目的工程管理中，打破傳統(tǒng)制造模式下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息孤島，實現(xiàn)建造環(huán)節(jié)的“生產(chǎn)可監(jiān)控、計劃可跟蹤、質(zhì)量可追溯”。此外，板材型材自動切割、甲板片機器人焊接、H型鋼智能打磨及組對、工藝管件自動打磨焊接、智能化倉儲等一系列智能制造技術(shù)，也將應(yīng)用在項目各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，從而大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)工程項目的高效率生產(chǎn)和高質(zhì)量交付。
據(jù)悉，作為我國首個按照“智能制造”模式運行的海洋油氣裝備制造工程項目，海油工程高度重視渤中29-6項目的各項籌備工作，面對基地磨合挑戰(zhàn)大、技術(shù)難度高、人力短缺及疫情防控等一系列難題，海油工程抽調(diào)設(shè)計、采辦、建造、安裝、調(diào)試等各板塊的精兵強將，持續(xù)做好疫情防控、材料及施工器具準備、安全質(zhì)量保證等工作，并投入大量人力對生產(chǎn)工藝、建造計劃等進行評審，同時積極組織開展數(shù)字化智造管理系統(tǒng)的專項培訓，不斷熟悉各信息化管理系統(tǒng)和智能化制造設(shè)備的操作使用，為項目的順利開工奠定良好基礎(chǔ)。
記者在采訪中了解到，作為我國海洋油氣裝備制造行業(yè)首個“智能工廠”和國資委中央企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范基地，天津海洋工程智能制造基地致力于打造成為以信息化管控系統(tǒng)為核心、以高端自動化設(shè)備為依托，可實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、管理信息化、運營數(shù)字化的現(xiàn)代化智能制造工廠?；刈?019年11月開工，經(jīng)過23個月的奮力建設(shè)和精心籌備，現(xiàn)已建成三大智能生產(chǎn)中心、七大輔助車間、八大總裝工位，相繼完成機械完工驗收、辦公區(qū)啟用等一系列里程碑節(jié)點，并于日前具備試運行條件。
海油工程董事長、黨委書記于毅表示，渤中29-6項目的開工既是對天津海洋工程智能制造基地建設(shè)籌備的一次嚴峻考驗，也是海油工程數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要機遇，對我國探索海洋工程產(chǎn)品智能制造、項目精益管控和工廠智慧運營全新模式意義重大、影響深遠。未來，海油工程將以此次項目開工建設(shè)為契機，將基地這塊“鋼坯子”錘煉成自主科技創(chuàng)新的“鋒利長矛”，打造為引領(lǐng)國內(nèi)海工智造的“鋼鐵旗幟”，為我國海洋油氣裝備制造業(yè)發(fā)展提供可復制、可推廣的示范樣板，在為中國海洋石油開發(fā)輸出更優(yōu)質(zhì)、更高效專業(yè)服務(wù)的同時，助力天津港保稅區(qū)打造海工高端裝備和設(shè)施制造領(lǐng)航區(qū)，全力推動天津海洋強市建設(shè)。
